講解液壓升降平臺零部件溫度控制好及貨梯發(fā)生故障的原因和解決方法

  目前，輸送設(shè)備廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、商場、賓館、機(jī)場、車站、地方、液壓起貨設(shè)備中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題，如果能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)維修，將大大提高工作效率。

  液壓升降機(jī)噪音的原因：液壓升降機(jī)液壓系統(tǒng)失靈時(shí)，電梯的噪音會變大。可能是液壓系統(tǒng)的液壓泵、馬達(dá)維修后的設(shè)備、閥門及液壓安裝固定可能導(dǎo)致噪聲大的問題，振動(dòng)和噪聲是液壓的貨物舉升液壓缸，液壓油，因?yàn)檎`差，導(dǎo)致空氣的液壓缸、高壓的作用下，容易產(chǎn)生氣蝕，高頻噪聲。

  液壓電梯機(jī)械系統(tǒng)、油缸、液壓泵、液壓閥及管路問題?？赡苁请姍C(jī)轉(zhuǎn)子彎曲嚴(yán)重磨損或軸承損壞，造成電機(jī)掃氣室噪音。當(dāng)電源電壓為額定電壓的85%以內(nèi)，接觸器E芯端環(huán)斷裂，磁軛和電樞接觸歪斜、有灰塵或生銹，接觸不良會導(dǎo)致接觸器噪聲"嗡嗡"。

  連接器的金屬化孔和接觸問題等不穩(wěn)定因素，以及內(nèi)部和外部干擾、功率紋波系數(shù)和設(shè)備的過負(fù)荷也會引起液壓電梯的不穩(wěn)定運(yùn)行。為了提高液壓電梯運(yùn)行的可靠性，有必要加強(qiáng)液壓電梯控制系統(tǒng)的可靠性，如平層控制器的研制等。

  液壓升降平臺金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕，這種腐蝕作用不但會影響升降機(jī)外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到升降機(jī)內(nèi)部的零部件。如雨水在空氣中的化學(xué)物質(zhì)通過升降機(jī)零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入升降機(jī)內(nèi)部，腐蝕零部件內(nèi)部，加速磨損，增加升降機(jī)故障。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少化學(xué)腐蝕的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對的侵入。

  液壓升降平臺在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80~90℃，升降機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等。試驗(yàn)表明，各種液壓升降機(jī)的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)磨損要增大10~12倍。但當(dāng)溫度過高時(shí)，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機(jī)油溫度查過55~60℃時(shí)，油溫每升高5℃，升降機(jī)的氧化速度將提高一倍。為此液壓升降平臺在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問題而忽視其重要做；其次要防止在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。對于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使帶病工作。在平時(shí)的工作中要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況，每日工作前必須檢查，加添冷卻水，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。